Эта проблема чаще всего затрагивает те области производства, где могут происходить различные техногенные катастрофы, нефтегазоперерабатывающую промышленность, морской флот, судостроение и другие. Например, причиной многочисленных разливов нефти является коррозия частей резервуаров для ее отстоя.
Это приводит к загрязнению окружающей среды и появляется необходимость преждевременно заменять днища, диаметры которых довольно большие.
Коррозийные поражения, воздействующие на танкеры, способствует утечкам продуктов нефти, воды, в которой содержаться остатки грузов и коррозийные продукты.
В наше время противокоррозийная защита осуществляется двумя путями: окрашиванием и установкой протекторной защиты.
Окраска не гарантирует стопроцентную защиту поверхности, поэтому наиболее экономически выгодным и эффективным является один метод – это протекторная защита металла от коррозии.
Установка такой системы является очень простой и для нее не нужна специальная подготовка.
Как это действует?
Электрохимический способ защиты основан на прекращении пагубного воздействия с помощью постоянного электрического тока. Все металлы являются гальванически неоднородными, что и вызывает коррозийные поражения в растворах электролитов.
Разрушение затрагивает участки поверхности, у которых наиболее отрицательный потенциал, то есть аноды, а катоды, где потенциал более положительный, не подвергаются негативному воздействию.
Протекторная защита металла от коррозии заключается в том, что вся поверхность металла, которую мы защищаем, превращается в один общий катод, который не разрушается. Анодами же становятся протекторы, которые подключаются к защищаемой поверхности.
Такой вид защиты – это наиболее эффективное средство при локальных видах коррозийных поражений, таких как питтинговая, язвенная, щелевая, контактная, межкристаллитная и другие. Он способствует предотвращению дальнейшего развития уже имеющихся разрушений.
Как используется?
Данный метод часто применяют вместе с окрашиванием. Это уменьшает расход протекторов и увеличивает сроки их эксплуатации. А также защитный ток более равномерно распределяется по поверхностям.
Тем не менее, данный метод защиты может применяться и без окрашивания и обеспечить хорошую защиту от коррозийных поражений.
Из-за того, что подавляющее большинство изделий и конструкции из металла является стальными, протекторами часто являются такие металлы, как цинк, магний и алюминий.
