Щадящая эксплуатация и содержание оборудования в порядке и чистоте (всех его составляющих) позволяет функционировать заводам и всем предприятиям без незапланированных, аварийных остановок, максимально эксплуатируя все имеющиеся на территории технические установки. Содержать в чистоте необходимо (это очень важный момент) и теплообменники, так как на всех их составляющих частях скапливается огромное количество грязи и пыли. Обязательный фактор длительной работы данного оборудования это очищение и мойка его в профилактических целях, во избежании поломки или снижения его рабочей выработки. В более запущенных случаях, когда за оборудованием нет должного ухода, это приводит к довольно дорогостоящему ремонту с заменой некоторых важных составляющих. Для того, чтобы недопустить сложных и аварийных ситуаций, необходимо систематизированное очищение теплообменников. Очистка данного вида оборудования проста и незамысловата.Она производится обычными средствами хозяйственного назначения. Так как почистить теплообменник? Не стоит в очистке этого вида оборудования использовать ацетон и т.п вещества. Это может повредит поверхность оборудования. Категорически запрещено использовать при очистке соляную кислоту, во избежании повреждения поверхностей из нержавеющей стали.
Существует 4 группы причин, по которым происходит загрязнение этого оборудования:
- грязная вода;
- когда нарушаются условия эксплуатации ;
- неправильный монтаж оборудования;
- нет профилактического очищения оборудования.
Существует необходимость проводить профилактические очистительные работы минимум 1 раз в год. Эксплуатирующая данное оборудование организация или частное лицо, исходя из показателей индивидуальной эксплуатации, самостоятельно устанавливает время профработ.
Виды химических очисток теплобменника:
- после пусконаладочных работ или же если служба аппарата непродолжительна по времени, то производится химическая очистка без разбора основной конструкции. При этом можно удалить грязевые отложения и повысить эффективность работы объекта очищения;
- очистка детально по частям, делается с некоторой периодичностью и подбором химических реагентов под определённые виды загрязнения. Может выполнятся своими силами работников предприятия, а в некоторых случаях и с привлечением организаций занимающихся очисткой.
- на сильно загрязненных частях аппарата, производится химическая чистка с полноценной промывкой( т.е струёй воды под давлением)