Как и в отношении любого другого явления, для разработки эффективных методов борьбы с коррозией необходимо сначала определить суть данного процесса, а также виды коррозии металлов. Взгляд профессионала в этом случае будет как никогда полезен, в том числе и для того, чтобы выбрать оптимальное средство защиты металла. Основные виды коррозии, в основе разделения которых лежит механизм процесса, — это химическая и электрохимическая коррозии, однако есть еще много других критериев классификации.
Виды коррозии в зависимости от коррозионной сред
Газовая коррозия протекает, как видно из названия, в газовой среде с минимальным содержанием влаги (как вариант, при высоких температурах). Этот вид коррозии часто встречается в нефтехимической промышленности, а вот в быту с ним столкнуться достаточно сложно, как и с радиационной коррозией, обусловленной действием радиации. А вот атмосферная коррозия, которая протекает в любом влажном газе, в том числе и в воздухе, уже боле распространена. Подземная коррозия – процесс, происходящий при нахождении металла в почве или грунте. Биокоррозия образуется в результате жизнедеятельности микроорганизмов, а контактная коррозия случается при контакте металлов с разными стандартными потенциалами. Коррозия током подразделяется на процесс, возникающий в результате воздействия тока от внешнего источника и на коррозию от блуждающего тока. Этот вид характерен для промышленности, однако не так опасен, как коррозия под напряжением, на образование которой влияют сразу два фактора – наличие коррозионной среды и механического напряжения. В результате это может привести к снижению предела усталости металла. Близко к данному виду находится коррозионная кавитация, однако в этом случае коррозионное влияние внешней среды сочетается с ударным воздействием. Наконец, фреттинг-коррозия – это сочетание коррозионной среды и вибрации.
Виды коррозии в зависимости от локализации
Сплошная коррозия охватывает всю поверхность металла, при этом она может распространяться с одинаковой скоростью или быть более сильной на некоторых участках (равномерная и неравномерная коррозия). А вот для сплавов часто характерна избирательная коррозия, которая влияет на один компонент или структурную составляющую сплава. Примером в данном случае может служить обесцинкование латуни. Часто встречается локальная коррозия, которая поражает отдельные участки металла. При этом здесь тоже могут быть разные виды коррозии металлов. Взгляд профессионала сразу определит, какое из локальных повреждений относится к язвам, имея вид сильно углубленной в толщу металла раковины, или является точечной (питтиниговой) коррозией. Подповерхностная коррозия вызывает расслоение металлических изделий, достаточно быстро проникая вглубь с поверхности. Межкристаллитная коррозия определяет разрушение металла по границе зерна и опасна тем, что практически не меняет внешний вид металла, тем не менее значительно снижая его прочность. Наконец , щелевая коррозия зависит от конструктивных особенностей изделия и возникает в местах креплений, зазоров и т.д.
